DSpace
 

EMU I-REP >
02 Faculty of Engineering >
Department of Industrial Engineering >
Theses (Master's and Ph.D) – Industrial Engineering >

Please use this identifier to cite or link to this item: http://hdl.handle.net/11129/5788

Title: Effectiveness of Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) Method: An Application in a Mattress Factory
Authors: Daneshvar, Sahand (Supervisor)
Piraliyev, Javid
Eastern Mediterranean University, Faculty of Engineering, Dept. of Industrial Engineering
Keywords: Industrial Engineering
Green Engineering--Environmental Aspects
Sustainable development
Green chemistry
Industrial Chemistry
Green technology (Environmental technology)
FMEA
DEA
DEA based FMEA
Issue Date: Feb-2022
Publisher: Eastern Mediterranean University (EMU) - Doğu Akdeniz Üniversitesi (DAÜ)
Citation: Piraliyev, Javid. (2022). Effectiveness of Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) Method: An Application in a Mattress Factory. Thesis (M.S.), Eastern Mediterranean University, Institute of Graduate Studies and Research, Dept. of Industrial Engineering, Famagusta: North Cyprus.
Abstract: In today's competitive environment companies use a variety of quality control methods to increase product quality and transparency, but selecting methods that are consistent with their principles may put additional power for sustainable development and profit. FMEA is one of the easiest and effective risk assessment method that aims to eliminate or prevent the errors and failures which may occur in the future. This method can be very effective when combining with different efficiency measurement methods. In this research FMEA is implemented to Bonnell-spring orthopedic mattress production factory to identify potential failure modes and find recommended solutions to increase customer satisfaction and construct a better workplace. Numerous calculations applied in order to arrange different failure modes and calculate their efficiencies using Data Envelopment Analysis (DEA) method. It has been found that the FMEA itself can be insufficient as using aggregated FMEA and calculating the efficiency by DEA changed the importance of some failures. DEA based FMEA was the first corresponding research related to mattress production industry. Keywords: FMEA, DEA, DEA based FMEA
ÖZ: Günümüz rekabet ortamında şirketler ürün kalitesini ve şeffaflığını artırmak için çeşitli kalite kontrol yöntemleri kullanır, ancak ilkeleriyle tutarlı yöntemlerin seçilmesi, sürdürülebilir kalkınma ve kâr için ek güç sağlayabilir. Hata Türleri ve Etkileri Analizi, mevcut durumda göze rahatlıkla çarpmayan ancak gelecekte oluşabilecek hataları ortadan kaldırmayı amaçlayan bir kalite kontrol yöntemidir. Bu yöntem, farklı verimlilik ölçüm yöntemleri ile birleştirildiğinde çok etkili olabilir. Bu araştırmada, olası arıza türlerini belirlemek ve müşteri memnuniyetini artırmak ve daha iyi bir işyeri inşa etmek ve önerilen çözümler bulmak için bir bonel yaylı ortopedik yatak üretim fabrikasında HTEA uygulanmıştır. Veri Zarflama Analizi (VZA) kullanılarak farklı hata türlerinin verimliliklerini hesaplamakla beraber uygulama içerisinde çok sayıda hesaplama yapılmıştır. Çalışma sonucunda HTEA-nın tekbaşına yeterli olmadığı ve VZA uygulamasının hataların verimliliğini değiştirdiği saptanmıştır. VZA bazlı HTEA, yatak üretim endüstrisi ile alakalı ilk araştırmadır. Anahtar Kelimeler: FMEA, DEA, DEA based FMEA
Description: Master of Science in Industrial Engineering. Institute of Graduate Studies and Research. Thesis (M.S.) - Eastern Mediterranean University, Faculty of Engineering, Dept. of Industrial Engineering, 2022. Supervisor: Assoc. Prof. Dr. Sahand Daneshvar.
URI: http://hdl.handle.net/11129/5788
Appears in Collections:Theses (Master's and Ph.D) – Industrial Engineering

Files in This Item:

File Description SizeFormat
Piraliyevjavid.pdfThesis, Master1.45 MBAdobe PDFView/Open


This item is protected by original copyright

Recommend this item
View Statistics

Items in DSpace are protected by copyright, with all rights reserved, unless otherwise indicated.

 

Valid XHTML 1.0! DSpace Software Copyright © 2002-2010  Duraspace - Feedback